通風、空調(diào)系統(tǒng)風管內(nèi)的空氣流速
1共享應用、一般工業(yè)建筑的機械通風系統(tǒng)風管內(nèi)風速生產能力，按表11.5-2采用。
一般工業(yè)建筑的機械通風系統(tǒng)風管內(nèi)風速（m/s）表11.5-2
|
風管類別 |
鋼板及非金屬風管 |
磚及混凝土風管 |
|
干管 |
6~14 |
4~12 |
|
支管 |
2~8 |
2~6 |
2示範推廣、通風堅持好、空調(diào)系統(tǒng)風管內(nèi)的網(wǎng)速及通過部分部件時的迎面風速，按表11.5-3采用大幅增加。
通風特性、空調(diào)系統(tǒng)風管內(nèi)的風速及通過部分部件時的迎面風速（m/s）表11.5-3
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部位 |
推薦風速 |
最大風速 |
||||
|
居住建筑 |
公共建筑 |
工業(yè)建筑 |
居住建筑 |
公共建筑 |
工業(yè)建筑 |
|
|
風機吸入口 風機出口 |
3.5 5.0~8.0 |
4.0 6.5~10.0 |
5.0 8.0~12.0 |
4.5 8.5 |
5.0 7.5~11.0 |
7.0 8.5~14.0 |
|
主風管 支風管 從支管上接出的風管 |
3.5~4.5 3.0 2.5 |
5.0~6.5 3.0~4.5 3.0~3.5 |
6.0~9.0 4.0~5.0 4.0 |
4.0~6.0 3.5~5.0 3.0~4.0 |
5.5~8.0 4.0~6.5 4.0~6.0 |
6.5~11.0 5.0~9.0 5.0~8.0 |
|
新風入口 空氣過濾器 換熱盤管 噴水室 |
3.5 1.2 2.0 |
4.0 1.5 2.25 2.5 |
4.5 1.75 2.5 2.3 |
4.0 1.5 2.25 |
4.5 1.75 2.5 3.0 |
5.0 2.0 3.0 3.0 |
3、暖通空調(diào)部件的典型設計風速進展情況，按表11.5-4采用
暖通空調(diào)部件的典型設計風速（m/s）表11.5-4
|
部件名稱 |
迎面風速 |
部件名稱 |
迎面風速 |
|
進風百葉窗 風量大于10000 m3/h 風量小于10000 m3/h 排風百葉窗 風量大于8000 m3/h 風量小于8000 m3/h |
2.0~6.0 2.0
2.5~8.0 2.5 |
加熱盤管 1. 蒸汽和熱水盤管
2. 電加熱器 裸線式 肋片管式 |
2.5~5.0 （最小1.0的積極性，最大8.0）
參見生產(chǎn)廠家資料 參見生產(chǎn)廠家資料 |
|
空氣過濾器 1. 板式過濾器 1) 黏性濾料 2) 干式帶擴展表面，平板型（粗效） 3) 褶疊式（中效） 4) 高效過濾器（HEPA） 2. 可更換濾料的過濾器 卷繞型黏性濾料 卷繞型干式濾料 3. 電子空氣過濾器 電離式 |
1.0~4.0 同風管風速
≤3.8 1.3
2.5 1.0
0.8~1.8 |
冷卻減濕盤管 空氣噴淋室 噴水型 填料型 高速噴水型 |
2.0~3.0
參見生產(chǎn)廠家資料 參見生產(chǎn)廠家資料 6.0~9.0 |
4至關重要、根據(jù)所服務房間的允許噪聲級不久前，通風空調(diào)風管和出風口的最大允許風速，按表11.5-5采用背景下。
通風空調(diào)風管和出風口的最大允許風速（m/s）表11.5-5
|
室內(nèi)允許噪聲級（dB） |
干管 |
支管 |
風口 |
|
25~35 35~50 50~65 65~85 |
3.0~4.0 4.0~7.0 6.0~7.0 8.0~12.0 |
≤2.0 2.0~3.0 3.0~5.0 5.0~8.0 |
≤0.8 0.8~1.5 1.5~2.5 2.5~3.5 |
注：①百葉風口葉片間的氣流速度增加10%綜合措施，噪聲的聲功率級將增加2dB，若流速增加一倍自然條件，噪聲的聲功率級約增加16dB設計標準。
②對于出口處無障礙敞開風口，表中的出風口速度可以提高1.5~2.0倍互動互補。
5發揮重要帶動作用、高速送風系統(tǒng)中風管的最大允許風速，按表11.5-6采用意料之外。
高速送風系統(tǒng)中風管的最大允許風速 表11.5-6
|
風量范圍（m3/h） |
最大允許風速（m3/h） |
風量范圍（m3/h） |
最大允許風速（m3/h） |
|
100000~68000 68000~42500 12500~22500 |
30 25 22.5 |
22500~17000 17000~10000 10000~5050 |
20.5 17.5 15 |
6文化價值、推薦的送風機靜壓值，見表11.5-7
推薦的送風機靜壓值 表11.5-7
|
類 型 |
風機靜壓值（Pa） |
|
|
送置之不顧、排風系統(tǒng) |
小型系統(tǒng) 一般系統(tǒng) |
100~250 300~400 |
|
空調(diào)系統(tǒng) |
小型（空調(diào)面積300m2以內(nèi)） 中型（空調(diào)面積2000m2以內(nèi)） 大型（空調(diào)面積大于2000m2以內(nèi)） 高速系統(tǒng)（中型） 高速系統(tǒng)（大型） |
400~500 600~700 650~1100 1000~1500 1500~2500 |
7不斷完善、空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管管徑選擇推薦值，見表11.5-8
冷凝水管管徑選擇推薦值 表11.5-6
|
冷負荷 |
公稱管徑 |
冷負荷 |
公稱管徑 |
|
Q≤7kW Q＝7.1～17.6kW Q＝101～176kW Q＝177～598kW |
DN＝20mm DN＝25mm DN＝40mm DN＝50mm |
Q＝599～1055kW Q＝1056～1512kW Q＝1513～12462kW Q>12462kW |
DN＝80mm DN＝100mm DN＝125mm DN＝150mm |
注：（1）DN＝15mm的管道方便，不推薦使用基礎上。
（2）立管的公稱直徑，就與水平干管的直徑相同應用領域。
風機盤管機組保持競爭優勢、整體式空調(diào)器進行培訓、組合式空調(diào)機組等運行過程中產(chǎn)生的冷凝水，必須及時予以排走長效機製。排放冷凝水管道的設計法治力量，應注意以下事項：
沿水流方向，水平管道應保持不小于千分之一的坡度分享；且不允許有積水部位共享。當冷凝水盤位于機組負壓區(qū)段時，凝水盤的出水口處必須設置水封經驗分享，水封的高度應比凝水盤處的負壓（相當于水柱溫度）大50％左右投入力度。水封的出口，應與大氣相通不難發現。
注：
（1）采用聚氯乙烯塑料管時，一般可以不必進行防結露的保溫和隔汽處理設備製造。
（2）采用鍍鋅鋼管時發展需要，一般應進行結露驗算，通常應設置保溫層管理。
冷凝水立管的頂部顯示，應設計通向大氣的透氣管。
設計和布置冷凝水管路時效率和安，必須認真考慮定期沖洗的可能性設計能力，并應設計安排必要的設施。
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